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　　這兩組工藝品的造型材質(zhì)里面都有用到樹(shù)脂材料，其線(xiàn)條流暢性和明亮的質(zhì)感都充分利用了其材質(zhì)的優(yōu)點(diǎn)。

污染處理和預(yù)防

　　在化學(xué)水處理系統(tǒng)中,由于多種原因,陰、陽(yáng)離子交換樹(shù)脂都存在著被污染的問(wèn)題,尤其是鈣、鐵、有機(jī)物的污染.污染后的樹(shù)脂性能下降、工作交換容量降低、離子泄露量增加,影響出水的質(zhì)量.由于樹(shù)脂的結(jié)構(gòu)未遭到破壞,可以通過(guò)適當(dāng)?shù)奶幚?恢復(fù)其交換性能.同時(shí)應(yīng)對(duì)樹(shù)脂在使用過(guò)程中易出現(xiàn)污染的情況進(jìn)行分析,采取合理的措施加以預(yù)防.
　　

化學(xué)水處理系統(tǒng)的組成

　　
　　原水→澄清池→無(wú)煙煤石英→弱陽(yáng)離子→強(qiáng)陽(yáng)離子→脫碳器→陰雙層床→鍋
　　砂過(guò)濾器交換器交換器爐
　　混→補(bǔ)
　　含氨工藝?yán)淠骸崴鋮s器→氰綸棉除鐵器→陽(yáng)離子交換器→冷床充
　　卻→水
　　透平及尿素冷凝液→氰綸棉除鐵器→器
　　化學(xué)水處理系統(tǒng)流程圖
　　化肥聯(lián)合車(chē)間化學(xué)水處理系統(tǒng)由以下五部分組成:
　　(1)預(yù)處理系統(tǒng).由煉油二水源來(lái)的原水在澄清池T9202加入40%濃度FeCl3溶液進(jìn)行絮凝澄清后,經(jīng)無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器JF9201進(jìn)一步過(guò)濾,出水濁度<0.5mg/L.
　　(2)一級(jí)除鹽系統(tǒng).過(guò)濾處理后的原水經(jīng)弱陽(yáng)離子交換器D9208﹑強(qiáng)陽(yáng)離子交換器D9207﹑脫碳器D9206﹑陰雙層床D9205進(jìn)行離子交換除去大部分陽(yáng)離子﹑陰離子,出水點(diǎn)導(dǎo)率≤5μS/cm,SiO2≤100μg/L.
　　(3)冷凝液回收系統(tǒng).含氨工藝?yán)淠航?jīng)汽提﹑冷卻﹑氰綸棉除鐵器JF9208,除鐵后進(jìn)入陽(yáng)離子交換器D9214進(jìn)行離子交換除去NH+4,出水電導(dǎo)率≤20μS/cm.全車(chē)間的透平及尿素冷凝液匯合至一冷凝液罐后進(jìn)入氰綸棉除鐵器JF9207除鐵.含氨工藝?yán)淠号c透平及尿素冷凝液一起經(jīng)換熱器冷卻.
　　(4)二級(jí)除鹽系統(tǒng)[1].一級(jí)除鹽水﹑含氨工藝?yán)淠憨p透平及尿素冷凝液經(jīng)混床離子交換器D9204進(jìn)一步精制處理后,作為鍋爐補(bǔ)充水,出水電導(dǎo)率≤0.4μS/cm,SiO2≤20μg/L.
　　(5)再生系統(tǒng).陰﹑陽(yáng)離子交換樹(shù)脂失效后,分別用一定濃度的NaOH溶液和H2SO4溶液再生.其中弱陽(yáng)離子交換樹(shù)脂用強(qiáng)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的再生廢液進(jìn)行再生.
　　表1各離子交換器中裝填樹(shù)脂類(lèi)別
　　離子交換器 D9208 D9207 D9205 D9214 D9204
　　樹(shù)脂類(lèi)別 D113 001×7FC D301-SC
　　201-SF 001×7FC D001-TR
　　D201-TR
　　

鈣污染

　　　1、樹(shù)脂鈣污染的特征
　　鈣污染指CaSO4沉淀對(duì)樹(shù)脂所產(chǎn)生的污染.鈣污染樹(shù)脂后的離子交換器出水發(fā)生Ca2+和SO42-的過(guò)早泄露；樹(shù)脂再生時(shí)交換器排水不暢；再生廢液呈白色渾濁物。
　　2樹(shù)脂鈣污染的原因
　　用H2SO4溶液再生陽(yáng)離子交換樹(shù)脂時(shí)，樹(shù)脂吸附的Ca2+與再生劑的H+離子交換后，當(dāng)再生液中Ca2+和SO42-離子濃度的乘積超過(guò)CaSO4溶度積至一定范圍后，CaSO4沉淀就會(huì)從水溶液中析出覆蓋在樹(shù)脂表面上，而造成鈣對(duì)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染。鈣污染一般發(fā)生在一級(jí)除鹽系統(tǒng)的陽(yáng)離子交換器內(nèi)。
　　3樹(shù)脂鈣污染的處理
　　當(dāng)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂發(fā)生鈣污染后，采取下述措施進(jìn)行處理。
　?。?）陽(yáng)離子交換器在再生前排水至樹(shù)脂表面20cm左右，進(jìn)氣擦洗，進(jìn)氣量以樹(shù)脂在交換器內(nèi)能翻滾為宜。擦洗完后，進(jìn)JF9201濾后水反洗，反洗流速8m/h。開(kāi)始時(shí)，反洗出水呈白色渾濁物，繼續(xù)反洗直至反洗出水清澈為止。
　?。?）用JF9201濾后水反沖弱陽(yáng)離子交換器與強(qiáng)陽(yáng)離子交換器之間的再生廢液管道，
　　沖洗管道、閥門(mén)處的CaSO4沉淀，反洗流速控制以弱陽(yáng)離子交換器內(nèi)水流速在12m/h為宜。
　　2、樹(shù)脂鈣污染的預(yù)防
　?。?） 用H2SO4溶液再生強(qiáng)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂時(shí)，宜采取分步再生法。開(kāi)始以低濃度H2SO4溶液再生，因?yàn)榇藭r(shí)從樹(shù)脂上解吸下來(lái)的Ca2+濃度高，但SO42濃度較低，即使形成少量CaSO4沉淀也會(huì)被溶液沖走。然后逐步提高H2SO4濃度，此時(shí)從樹(shù)脂上解吸下來(lái)的Ca2+濃度低，不會(huì)形成CaSO4沉淀。
　　（2） 由于弱陽(yáng)離子交換樹(shù)脂是用強(qiáng)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的再生廢液進(jìn)行再生的。因此，在進(jìn)酸的同時(shí)，弱陽(yáng)離子交換器必須進(jìn)稀釋水（JF9201濾后水），進(jìn)水量以液位不超過(guò)交換器進(jìn)酸口為宜。另外注意觀察弱陽(yáng)離子交換器排出的再生廢液顏色，如呈白色渾濁物，即使調(diào)節(jié)進(jìn)酸濃度。
　?。?） 進(jìn)酸完后，弱陽(yáng)離子交換器必須立即進(jìn)JF9201濾后水置換清洗，強(qiáng)陽(yáng)離子交換器必須立即進(jìn)精制水置換清洗。
　?。?） 冬季由于再生液溫度低，更易出現(xiàn)鈣污染。因此在再生前，弱陽(yáng)離子交換器必須擦洗反洗，弱陽(yáng)離子交換器必須與強(qiáng)陽(yáng)離子交換器之間再生廢液的管道必須反沖，做到防患于未然。
　　分步再生法操作步驟
　　序號(hào) 進(jìn)酸濃度（%） 交換器流速（m/h） 進(jìn)酸時(shí)間（min）
　　第一步
　　第二步
　　第三步 0. 8
　　2
　　5 5.5
　　5.5
　　5.5 30
　　30
　　剩余酸進(jìn)完
　　3、效果
　　1997年冬季，一級(jí)脫鹽系統(tǒng)陽(yáng)離子交換器出現(xiàn)了鈣污染樹(shù)脂的情況。采取了上述處理措施和預(yù)防措施后，從1998年至今，一級(jí)脫鹽系統(tǒng)陽(yáng)離子交換器沒(méi)有再出現(xiàn)鈣污染樹(shù)脂的情況，保證了一級(jí)脫鹽系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
　　

鐵污染

　　　1、樹(shù)脂鐵污染的特征
　　　鐵污染后的樹(shù)脂顏色變深，甚至呈黑色；樹(shù)脂床層壓降增加，可能出現(xiàn)偏流；工作交換容量降低，再生效率下降。
　　2、樹(shù)脂鐵污染的原因
　?。?） 水和冷凝液中鐵的影響。水和冷凝液中鐵含量見(jiàn)表3。鐵包括懸浮鐵、離子鐵。一級(jí)除鹽進(jìn)水、冷凝液中的懸浮鐵大部分在無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器JF9201、氰綸棉除鐵過(guò)濾器JF9208/07中得到去除。但由于原水預(yù)處理采用FeCl3作為混凝劑，少量礬花被帶入一級(jí)脫鹽系統(tǒng)；在運(yùn)行中還有部分冷凝液未經(jīng)氰綸棉除鐵過(guò)濾器過(guò)濾通過(guò)旁路直接進(jìn)入樹(shù)脂床層，尤其是化肥裝置停車(chē)后再次開(kāi)車(chē)時(shí)，冷凝液中總鐵達(dá)120μg/L左右，此時(shí)如果冷凝液不經(jīng)過(guò)過(guò)濾而直接進(jìn)入樹(shù)脂床層，對(duì)樹(shù)脂的污染是非常嚴(yán)重的。一級(jí)除鹽進(jìn)水和冷凝液中的鐵進(jìn)入交換器被樹(shù)脂吸附后，以高價(jià)鐵化合物的形態(tài)，牢固地沉積在樹(shù)脂內(nèi)部和表面，堵塞了樹(shù)脂微孔，從而影響了孔道擴(kuò)散，造成鐵的污染。
　　表水和冷凝液中鐵含量
　　系統(tǒng) 取樣點(diǎn) 總鐵（μg/L）
　　預(yù)處理系統(tǒng)
　　一級(jí)脫鹽系統(tǒng) JF9201出水
　　D9205出水 830
　　21
　　含氨工藝?yán)淠合到y(tǒng) JF9208前
　　JF9208后
　　D9214出水 37
　　25
　　17
　　透平及尿素冷凝液系統(tǒng) JF9207前
　　JF9207后 42
　　37
　　二級(jí)除鹽系統(tǒng) D9204出水 17
　?。?） 再生劑燒堿溶液中含有雜質(zhì)NaClO3和Fe2O3。它們生成高鐵酸鹽（如FeO42-）。高鐵酸鹽隨堿液進(jìn)入陰床后，因PH值降低，發(fā)生分解反應(yīng)：
　　2FeO42-+10H+→2Fe3++3/2O2+5H2O
　　Fe3+進(jìn)一步形成Fe（OH）3，附著在陰樹(shù)脂顆粒表面上，造成鐵的污染。
　?。?） H2SO4溶液作為陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的再生劑，其除鐵效果比較低。在再生時(shí)樹(shù)脂內(nèi)的鐵很難與H+交換而得以洗脫。這樣，樹(shù)脂內(nèi)的鐵積累愈來(lái)愈多，從而影響樹(shù)脂的交換能力。
　　3、樹(shù)脂鐵污染的處理
　　已經(jīng)受到鐵污染的樹(shù)脂，采用5%-10%的鹽酸進(jìn)行浸泡處理。
　?。?） 樹(shù)脂失效后，交換器排水?；齑矘?shù)脂失效后，正常再生至陰、陽(yáng)樹(shù)脂分開(kāi)，分別轉(zhuǎn)移至陰、陽(yáng)離子再生器中。
　?。?） 向各交換器或再生器中投加5%-10%的鹽酸，鹽酸液面在樹(shù)脂表面以上20-30cm左右。
　?。?） 浸泡5-10min后，從各交換器或再生器底部進(jìn)壓縮空氣進(jìn)行擦洗，然后繼續(xù)浸泡，30min后，在進(jìn)行擦洗、浸泡。上述過(guò)程重復(fù)多次，直至浸泡液的酸度、鐵含量基本不變?yōu)橹埂?br /> 　?。?） 對(duì)陽(yáng)樹(shù)脂用一定濃度的H2SO4進(jìn)行正常再生，進(jìn)酸直至陽(yáng)離子交換器或再生器進(jìn)出口酸濃度相等；對(duì)陰雙層床先進(jìn)行反洗分層，將弱堿陰樹(shù)脂和強(qiáng)堿陰樹(shù)脂分開(kāi)，用精制水置換30min，然后用一定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生，進(jìn)堿直至陰雙層床進(jìn)出口堿濃度相等；對(duì)混床陰樹(shù)脂先用精制水沖洗30min左右，然后用一定濃度的NaOH堿液進(jìn)行正常再生，進(jìn)堿直至陰離子再生器進(jìn)出口堿濃度相等。
　?。?） 按再生程序繼續(xù)進(jìn)行再生。
　　4、樹(shù)脂鐵污染的預(yù)防
　?。?） 做好原水預(yù)處理工作。在保證澄清池出水水質(zhì)的情況下，盡可能降低FeCl3混凝劑的用量，防止鐵鹽后移，嚴(yán)格控制無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器的出水濁度。
　?。?） 嚴(yán)格控制再生劑燒堿溶液中NaClO3和Fe2O3的含量。
　?。?） 所有回收的冷凝液必須經(jīng)過(guò)氰綸棉除鐵過(guò)濾器后，再進(jìn)入樹(shù)脂床層進(jìn)行處理。在資金允許的情況下，可以考慮將氰綸棉除鐵過(guò)濾器改乘磁力除鐵過(guò)濾器，提高除鐵效率。
　?。?） 弱陽(yáng)離子交換器每次再生時(shí)，先用無(wú)煙煤石英砂過(guò)濾器出水以8m/h流速對(duì)樹(shù)脂床進(jìn)行逆流反洗，直至出水清澈，以洗脫樹(shù)脂表面附著的礬花。強(qiáng)陽(yáng)離子交換器、陰雙層床每隔一定的周期，對(duì)床層進(jìn)行大反洗，流速以樹(shù)脂不從反洗水出口跑出為宜。
　?。?） 混床每次再生前，采用0.1Mpa的壓縮空氣以約22m/h的氣速?gòu)幕齑驳撞繉?duì)樹(shù)脂進(jìn)行擦洗，然后用一級(jí)脫鹽水沖洗，反復(fù)數(shù)次，直至混床出水清澈，以洗脫樹(shù)脂表面附著的鐵。
　　　5、效果
　　　1999年5月，混床再生最后沖洗時(shí)，電導(dǎo)率下降速度很慢，而且混床大約運(yùn)行一天后，電導(dǎo)率經(jīng)常超過(guò)工藝要求的范圍，一般在0.4-0μS/cm，嚴(yán)重影響鍋爐補(bǔ)充水的質(zhì)量，對(duì)鍋爐的安全運(yùn)行帶來(lái)危害。1999年9月，對(duì)混床陰、陽(yáng)樹(shù)脂取樣分析鐵含量，分別為24mg/g樹(shù)脂、25.6mg/g樹(shù)脂，數(shù)據(jù)說(shuō)明樹(shù)脂已受到嚴(yán)重鐵污染。
　　采取5%-10%鹽酸對(duì)陰、陽(yáng)樹(shù)脂浸泡處理后，混床再生最后沖洗時(shí)，電導(dǎo)率迅速降至0.4μS/cm以下?；齑策\(yùn)行時(shí)電導(dǎo)率也≤0.4μS/cm，運(yùn)行周期由處理前的一天左右恢復(fù)到正常的七至八天。同時(shí)采取了上述預(yù)防措施，從1999年10月至今，混床運(yùn)行情況很好，出水質(zhì)量一直在工藝要求的范圍內(nèi)，保證了鍋爐的安全運(yùn)行。
　　

有機(jī)物污染

　　　有機(jī)物對(duì)陽(yáng)離子交換樹(shù)脂的污染很少發(fā)生，但對(duì)陰離子交換樹(shù)脂極易造成污染。
　　1樹(shù)脂有機(jī)物污染的特征
　　有機(jī)物污染后的樹(shù)脂顏色變深，樹(shù)脂工作交換容量降低，出水水質(zhì)惡化，正洗水量增加。
　　　2樹(shù)脂有機(jī)物污染的原因
　　水中的有機(jī)物是由動(dòng)植物腐爛后生成的腐殖酸、富維酸和丹寧酸等帶負(fù)電基團(tuán)的線(xiàn)形大分子，它們與陰樹(shù)脂發(fā)生交換反應(yīng)后，難以在再生時(shí)析出，逐漸累積以至影響樹(shù)脂性能。
　　3樹(shù)脂有機(jī)物污染的處理
　　陰離子交換樹(shù)脂受到有機(jī)物污染后，采用NaCl與NaOH溶液交替處理進(jìn)行復(fù)蘇?？列喳}作用有兩種：（1）化學(xué)作用：樹(shù)脂上的色素與NaCl交換被除去；（2）機(jī)械作用：NaOH使樹(shù)脂膨脹，NaCl使樹(shù)脂收縮，這樣反復(fù)交替，象海綿吸水又被擠出去一樣，從樹(shù)脂孔隙中擠出污染樹(shù)脂的有機(jī)物。
　　苛性鹽復(fù)蘇處理過(guò)程如下：
　?。?） 一級(jí)除鹽失效后，陰雙層床排水至中排閥門(mén)位置?；齑矘?shù)脂失效后，正常再生至陰、陽(yáng)樹(shù)脂分開(kāi)，分別轉(zhuǎn)移至陰、陽(yáng)離子再生器中。
　?。?） 以4%濃度向陰樹(shù)脂進(jìn)NaOH溶液，溫度40-450C，時(shí)間25min。陰雙層床流速8m/h，混床陰離子再生器流速3m/h。
　?。?） 停止進(jìn)NaOH溶液，進(jìn)精制水置換15min。交換器或再生器流速同上。
　?。?） 以10%-15%濃度向陰樹(shù)脂交換器或再生器流速同上，溫度40-450C，時(shí)間30min。交換器或再生器流速同上。
　?。?） 停止進(jìn)NaCl溶液，進(jìn)精制水置換15min。交換器或再生器流速同上。
　?。?） 用精制水沖洗。時(shí)間30min。陰雙層床流速4m/h，混床陰離子再生器流速12m/h。
　　（7） 重復(fù)以上操作。
　　開(kāi)始處理時(shí)，排出的廢液顏色呈深褐色。當(dāng)排出的廢液顏色呈淡黃時(shí)，可以認(rèn)為處理已結(jié)束?；謴?fù)正常再生，陰樹(shù)脂進(jìn)堿至交換器或再生器進(jìn)出口堿濃度相等。
　　

樹(shù)脂有機(jī)物污染的預(yù)防

　　?。?） 做好煉油二水源來(lái)水中化學(xué)耗氧量CODMn的監(jiān)測(cè)工作。
　?。?） 加強(qiáng)澄清池的混凝澄清工作，提高去除原水中懸浮有機(jī)物和膠有機(jī)物的效率。一級(jí)除鹽進(jìn)水化學(xué)耗氧量CODMn控制在﹤1mg/l。
　?。?） 可以考慮在陰雙層床前設(shè)一裝填了廢棄強(qiáng)堿陰樹(shù)脂的有機(jī)物清除器。
　?。?） 每隔6-12個(gè)月，對(duì)陰離子交換樹(shù)脂復(fù)蘇處理一次，避免樹(shù)脂有機(jī)物污染嚴(yán)重時(shí)再處理。
　　[2]樹(shù)脂：浦江隆盛飾品地處全國(guó)最大的水晶玻璃加工地，素有“書(shū)畫(huà)之鄉(xiāng)”，“水晶之都”美譽(yù)的浙江浦江縣城。隆盛樹(shù)脂環(huán)保燙鉆主要的產(chǎn)品系列有： 隆盛樹(shù)脂環(huán)保燙鉆,樹(shù)脂,樹(shù)脂燙鉆，樹(shù)脂環(huán)保燙鉆，仿奧地利切面鉆中東切面鉆,仿奧鉆,異形鉆,光面鉆,水滴,心形,馬眼,桃心鉆,圓形等等各種樹(shù)脂燙鉆。
　　各種可燙樹(shù)脂鉆及仿奧地利切面鉆 中東切面鉆，采用進(jìn)口技術(shù)生產(chǎn)，種類(lèi)齊全、品質(zhì)一流。可生產(chǎn)切面樹(shù)脂鉆、光面樹(shù)脂和異形樹(shù)脂鉆等等各種形狀；產(chǎn)品具有精度高，亮度好，棱角清，不易磨損，不易刮傷，顏色豐富，形狀效果多樣，環(huán)保自然等優(yōu)點(diǎn)，在同類(lèi)產(chǎn)品中屬于佼佼者，擁有極強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng)力。