鹽霧試驗機
三、結構特點
◆ 工作室內(nèi)膽、外殼、箱蓋內(nèi)外均為玻璃鋼整體模壓成型，表面平整。具有耐酸堿，耐高溫，耐碰撞，無滲漏，強度高，易清洗的優(yōu)點
◆ 箱蓋采用硬質(zhì)透明P.V.C硬質(zhì)塑料板，隨時察看被試樣品狀況
◆ 高精度數(shù)顯溫控儀，輸入方式用PT100傳感器，控溫精確，平穩(wěn)，恒定式運行
◆ 配置無結晶玻璃噴嘴
◆ 噴霧時間：間隙/連續(xù)任意可調(diào)（可選配）
◆ 多重安全保護裝置：缺水/超溫/缺相
◆ 采用獨特的石英玻璃燒制成的噴嘴，內(nèi)腔圓滑，角度精確，長期噴霧，無結晶
◆ 獨特彈簧式門鏈，開閉箱門輕松自如，四周水封槽無鹽霧溢出。HXJ-010以上規(guī)格箱門開啟采用獨特的氣動式，可直接在控制面板上操作
◆ 進氣壓力及噴霧壓力雙重調(diào)節(jié)，超溫報警并切斷加熱電源，具有雙重保護
四、用途
適用于對金屬材料的防護層、汽車零部件、電子元器件及工業(yè)產(chǎn)品進行中性、酸性及銅鹽加速等鹽霧腐蝕試驗，其適用標準為GB/T2423，17《電子電工產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程Ka，鹽霧試驗方法》及GJB150的試驗要求。五、技術參數(shù)
型 號 工作室尺寸 外形尺寸
型號工作室尺寸
長X寬X高（MM）溫度（℃）鹽霧功率(KW)范圍均勻度指示點溫度波動度沉降量噴霧方式BE-CS-60600X400X500R.T～55℃≤±0.2℃±0.5℃1-2ml/80cm².h連續(xù)周期可調(diào)2.5BE-CS-90900X600X4503.5BE-CS-1201200X850X5004.5BE-CS-1601600X1000X5006BE-CS-2002000X1200X5007.5
◆ 鹽霧沉降量：1-2ml/80cm2.H
◆ 溫度范圍：35℃～55℃
◆ 溫度均勻度/波動度：≤2℃/≤±0.5℃
◆ 延伸產(chǎn)品：鹽霧濕熱箱、SO2鹽霧箱、CO2鹽霧箱
符合標準：
符合GB2423.17-93，以及等效的IEC、MIL、DIN、ASTM 等相關標準
箱體結構：
采用進口智能溫控儀表。該儀表智能化程度高，多組PID運算及模糊控制，快速整定，達到更平滑的控制輸出和更高的控制精度。
采用自動定時裝置，試驗實驗室達到預定溫度后，進行自動噴霧，到達定時器設置的時間自動停止。
試驗室也可采用透明頂蓋，隨時監(jiān)視噴霧狀態(tài)及試樣工作狀況。
噴嘴采用不結晶噴射嘴，無鹽分堵塞之虞。
有雙重壓力調(diào)整及超溫保護裝置。
控制系統(tǒng)：
連續(xù)或周期噴霧任選。
所有電路均裝有斷路器，所有加熱器均帶有電子和機械過熱保護裝置。
多重系統(tǒng)保護，使用安全可靠
六、產(chǎn)品詳細說明
?。ㄒ唬?機體材質(zhì):
1:采用德國進口A級PVC板
2:支物架:直徑10.0MM鋼化玻璃棒耐腐蝕。特制德國A級PVC "Ｖ"形架與玻璃棒置物，確保試物成３０度斜角．
3:機體支架:SECC槽鋼加角鐵噴漆.四輪滑行.可推著走
4:壓力桶采用2.0MMSUS201不銹鋼板無縫焊接。
5:發(fā)熱采用鈦合金管. 使用壽命長,耐腐蝕程度高.
6:機蓋采用進口高任性透明壓克力板制作.做工精細,外形美觀,透明度高
?。ǘ?:機體規(guī)格內(nèi)箱尺寸:600*450*400(L*M*H) 外箱尺寸:1100*600*800(L*M*H)
(三):控制系統(tǒng)：
1.智能溫度控制器，數(shù)字顯示PID自動演算，SSR輸出，高穩(wěn)定性白金測溫探頭。鹽霧試驗時溫度誤為±1℃。
2.壓力桶采用亨利定律，于以加溫加濕，實驗室濕度達到95%以上，符合國家標準。
(四)：計時系統(tǒng)：采用高精度多功能計時器，試驗時間可設定多功能化，可設定0.001S—999.9H.帶停電記憶功能，來電后按照停電前時間繼續(xù)工作，直至產(chǎn)品完成要求時間，避免停電后實驗重做。
(五)：補水系統(tǒng)：采用自動/手動加水系統(tǒng)，具有水位不足時自動/手動補水功能。實驗不中斷，滿足客人多元化環(huán)境要求。(自 動補水只需接入自來水管即可)
(六)：加熱方式：鹽霧實驗時采用蒸汽直接加溫方式，升溫速度快，溫度分布均勻,減短待機時間。
(七)：控制方式:五鍵式標準型操作.帶全自動故障偵測功能。故障發(fā)生時可亮燈指示.五鍵式操作簡單易懂，操作方便，分別功能為電源開關、操作開關、噴霧開關、計時開關、及除霧開關。實驗時打開電源開關儀器自動加水,加水完成后打開操作開關.設定好實驗溫度,儀器自動加溫,打開噴霧開關儀器噴霧開始，打開計時，設定時間，實驗時間完成后結束.內(nèi)置手動除霧功能.可在實驗過程中擺放或查看產(chǎn)品，除去實驗積存鹽霧。
(八)：安全保護裝置：
1.附雙重超溫保護，在出現(xiàn)溫控表故障或加熱系統(tǒng)故障時可自動切斷加熱電源。避免溫度過高損壞儀器。
2. 雙重低水限位保護，防止實驗室及壓力桶缺水而發(fā)熱管干燒損壞儀器。
3. 附超載短路保護。防止出現(xiàn)異常時損壞儀表及儀器內(nèi)部電控配件.出現(xiàn)任何一個低水位,機器報警器開啟,并有聲光報警提示!便于不在機器旁邊能及時發(fā)現(xiàn)!
(九)：計量筒：采用人性化設計內(nèi)置式霧量收集筒兩個避免操作員及走道搬運車不小心碰壞。減少不必要的麻煩．實驗更加專業(yè)．
(十):噴嘴:精密特制（專利產(chǎn)品）玻璃噴嘴.保證使用100000個小時不結晶,不阻塞.不磨損.耐腐蝕.終身包換. 噴霧塔附錐形分散器，具有導向霧氣、調(diào)節(jié)噴霧大小、及均勻落霧等功能。.專利噴嘴與錐型分散器的綜合兼容性,可使用噴霧大小隨意可調(diào).可做加速試驗.
(十一):密封方式:內(nèi)外箱體連接密封槽,采用水密封.防止霧氣外泄.
(十二):控制面板及電器配件: 溫控器（智能） 兩個 壓力表（臺灣） 一個 指示燈（臺灣） 六個 計時器（OMRON） 一個 積時器 （臺灣） 一個 控制開關 （臺灣） 五個 SSR （臺灣陽明） 兩個 繼電器（日本歐姆龍） 三個 感溫線（臺灣神捷） 兩條 調(diào)壓閥（AIRTAC） 兩個 電磁閥（AIRTAC） 四個 水位器（臺灣翔陽） 四個 發(fā)熱管（鈦管） 兩條 EGO 一個
(十三)：附件說明： V型支物架 四條（HY-60型） O型支物棒 8條（60型） 氯化鈉 兩瓶 5000mL量杯 一個 50mL量筒 一個（60型）
(十四)：溫度范圍：
1：實驗室溫度：35℃—50℃（可任意設定） （NSS試驗35℃/CASS試驗50℃）
2：壓力桶溫度：47℃—63℃（可任意設定） （NSS試驗47℃/CASS試驗63℃）
(十五)：升溫速度：
1：實驗室，常溫—-→35℃ 約35分鐘
2：壓力桶，常溫—-→47℃ 約15分鐘
(十六)：溫度精度：±1℃
(十七)：本機適用于中性鹽霧試驗（NSS）及腐蝕實驗（AASS、CASS）。
•使用標準：CNS3627、3885、4159、7669、8886、JIS D-0201、H-8502、H-8610、K-5400、Z-2371、ISO 3768、3769、3770、ASTM B-117、B-268、GB-T2423、GJB 150.
功能：鹽水噴霧試驗機適用于各種材質(zhì)之表面處理，包含涂料、電鍍、有機及無機皮膜、陽極處理、防銹油等防腐蝕處理后測試其產(chǎn)品之耐蝕性。
試驗室溫度 NSS ACSS 35℃±1℃/CASS50℃±1℃
壓力桶溫度 NSS ACSS 47℃±1℃/CASS63℃±1℃
鹽水溫度 35℃±1℃
試驗室容量 108L 270L 600L 800L
鹽水箱容量 15L 25L 40L 40L
氯化鈉溶液濃度5%或氯化鈉溶液濃度5%中每升添加0.26克氯化銅(CuCL2 2H2o)
壓縮空氣壓力1.00±0.01kgf/cm2
噴霧量1.0~2.0ml/80cm2/h
試驗室相對溫度85%以上
噴霧方式 連續(xù)式噴霧 可程式噴霧(包括連續(xù)式噴霧與間斷式噴霧)
電源 AC220V1φ10A AC220V1φ15A AC220V1φ30A AC220V1φ30A
鹽霧、濕熱、干燥、浸漬試驗箱 可根據(jù)客戶要求定做，價格 面議
鹽霧、濕熱、干燥試驗箱
二氧化碳、鹽霧試驗箱
鹽霧試驗種類:根據(jù)現(xiàn)在國際通用方法,主要分為中性鹽霧試驗,酸性鹽霧腐蝕試驗,銅加速鹽霧試驗.七、鹽霧試驗機操作規(guī)程
1. 請先接通試驗箱電源及空壓機電源，空壓氣管連接。
2. 將純凈水或蒸餾水加入箱體內(nèi)和箱體背后的入水口，直至面板上的低水位燈滅為止，否則無法正常動作。
3. 排水管及排氣管連接完成，如前頁所示，指標向左為開。
4. 將隔絕水槽加水至墊板位置，以免鹽霧泄漏。
5. 調(diào)配試驗溶液調(diào)制方法：
A.覆蓋層，中性鹽霧試驗（NSS試驗）
a.鹽溶液采用氯化鈉（化學純、分析純）和蒸餾水或去離子水配制，其濃度為（5%±0.1）﹪（質(zhì)量百分比）。霧化后的收集液，除擋板擋回部分外，不得重復使用；
b.霧化前的鹽溶液的PH值在6.5～7.2(35±2℃)之間。配制鹽溶液時，可采用化學純的稀鹽酸或氫氧化鈉的溶液來調(diào)整PH值，但濃度仍要符合a點的規(guī)定。
B.金屬覆蓋層，銅加速乙酸鹽霧試驗（CASS試驗）
a.將氯化鈉溶于蒸餾水或去離子水中，其濃度為50±5g/L。
b.將a溶液中加入氯化銅（CuCl2·2H2O）,其濃度為0.26±0.02g/L(即0.205±0.015g/L無水氯化銅)。
c.在a溶液中加入適量的冰乙酸以保證試驗箱內(nèi)鹽霧收集液的pH值為3.1～3.3。如噴霧前溶液的pH值為3.0～3.1，則收集液的pH值一般在3.1～3.3的范圍內(nèi)。用酸度計測量溶液的pH值，也可用經(jīng)酸度計校對過的能讀出0.1pH值變化的精密的pH試紙作為日常檢測。溶液的pH值可用冰乙酸或氫氧化鈉調(diào)整。
d.為避免噴嘴堵塞，溶液在使用之前必須過濾。
注：金屬覆蓋層，乙酸鹽霧試驗（ASS試驗）在“B”過程中省去“b”步。
6.將鹽水倒入鹽液補充瓶，即自動充填鹽水進入實驗室內(nèi)噴霧塔，使藥水流至鹽水噴霧塔。
7.將濕球杯加水，濕球溫度計覆蓋著紗布，紗布末端置于濕球杯內(nèi)。
8.放置試片或試樣于置物架上：擺設角度依所需標準規(guī)定擺設，如標準試片130×70（mm）可用15度、30度斜置。
9.設定試驗溫度：依所需標準設定（按鍵“▲”為增加，按鍵“▼”為減少）
a.NSS、AASS試驗：試驗室溫度35℃；飽和空氣桶溫度37℃（35℃～40℃）。
b.CASS試驗：試驗室溫度50℃；飽和空氣桶溫度55℃（50℃～55℃）。
10.設定試驗時間：0～999Hr（H：時；按鍵“＋”為增加；按鍵“－”為減少）
11.按下電源，操作按鍵，先行預溫，到達至設定溫度。注意：需將試驗蓋蓋上并小心輕放以免破損。
12.按下噴霧按鍵：
a、將空壓機前方之出氣閥打開，壓力調(diào)整為0.2～0.4MPa一次壓力；
b、將調(diào)壓閥調(diào)至 0.07～0.17MPa之壓力，其壓力可由壓力表得知（順時針增加，逆時針減少）。
13.按下計時按鍵，依所設定時間之計時。
14.試驗完畢，依順序?qū)⒏鏖_關關閉。
15.試驗中如有異常現(xiàn)象，請參照功能異常判斷表處理。八、鹽霧試驗機操作注意事項
本試驗箱絕對不能用于對下列物體或含有這些物體的試驗：
1、爆炸物：
1.1、硝化甘醇（乙二醇二硝酸酯）、硝化甘油（丙二醇三硝酸酯）、硝化纖維素及其它爆炸性的硝酸酯類。
1.2、三硝基苯、三硝基甲苯、三硝基苯酚（苦味酸）及其它爆炸性的硝基化合物。
1.3、過乙酸、甲基乙基甲酮過氧化物、過氧化苯甲酰以及其它有機過氧化物。
2、可燃物：
金屬：“鋰”、“鉀”、“鈉”、黃磷、硫化磷、紅磷。
賽璐璐類：碳化鈣（電石）、磷化石灰、鎂粉、鋁粉、亞硫酸氫鈉。
3、易燃物：
?。?）乙醚、汽油、氧化丙烯、二硫化碳及其它燃點不到-30℃的物質(zhì)。
（2）普通乙烷、氧化化烯、丙酮、苯、甲基乙基甲酮及其它燃點在-30℃以上而小于0℃的物質(zhì)。
?。?）甲醇、乙醇、二甲苯、醋酸戊酯及其它燃點在0℃以上，小于30℃的物質(zhì)。
（4）煤油、輕油、松節(jié)油、異戊醇、醋酸及其它燃點在30℃以上低于65℃的物質(zhì)。
4、可燃性氣體：
氫、乙炔、乙烯、甲烷、乙烷、丙烷、丁烷及其它在溫度為15℃時1大氣壓情況下可能會燃燒的氣體。
鹽霧試驗標準及試驗結果的判定
標準是對重復性事物和概述所做的統(tǒng)一規(guī)定。
鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，
如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規(guī)定，
另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。
同種產(chǎn)品采用那種鹽霧試驗標準要根據(jù)鹽霧試驗的特性和金屬的腐蝕速度及對鹽霧的敏感程度選擇。
下面介紹幾個鹽霧試驗標準，
如GB/T2423.17—1993《電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程試驗Ka：鹽霧試驗方法》，
GB/T2423.18—2000《電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分：試驗試驗Kb：鹽霧，交變（氯化鈉溶液）》，
GB5938—86《輕工產(chǎn)品金屬鍍層和化學處理層的耐腐蝕試驗方法》，
GB/T1771—91《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》。
鹽霧試驗的目的是為了考核產(chǎn)品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質(zhì)量，而鹽霧試驗結果判定正是對產(chǎn)品質(zhì)量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產(chǎn)品或金屬抗鹽霧腐蝕質(zhì)量的關鍵。
鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現(xiàn)判定法、腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析法。
評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數(shù)按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據(jù)，它適合平板樣品進行評價；
稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質(zhì)量進行評判，它特別適用于對某種金屬耐腐蝕質(zhì)量進行考核；
腐蝕物出現(xiàn)判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，產(chǎn)品是否產(chǎn)生腐蝕現(xiàn)象來對樣品進行判定，一般產(chǎn)品標準中大多采用此方法；
腐蝕數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數(shù)據(jù)、確定腐蝕數(shù)據(jù)的置信度的方法，它主要用于分析、統(tǒng)計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產(chǎn)品的質(zhì)量判定。
鹽霧試驗有
中性鹽霧試驗(N SS)、
醋酸鹽霧(AA SS)
和銅加速醋酸鹽霧(CA SS、也稱氯化銅醋酸鹽霧)
試驗三種, 其中應用最廣的是中性鹽霧試驗。
鹽霧試驗基本內(nèi)容是在35攝氏度下，5%的氯化鈉水溶液，在試驗箱內(nèi)噴霧，模擬海水環(huán)境的加速腐蝕方法，其耐受時間的長短決定耐腐蝕性能的好壞。
鹽霧箱容積不小于012 m 3、最好不小于014 m3、箱內(nèi)溫度35℃± 2℃、噴霧壓力70～ 170kPa、鹽霧收集器至少兩個、收集面積各80 cm 2.被試面與垂直方向成15～ 30°讓鹽霧自由沉降在被測面上、不能直接噴射、試驗支架用玻璃、塑料制造、試件不能相互接觸、互相滴液;箱內(nèi)溫度35℃±2℃、每個收集器收集溶液．
九、 使 用 環(huán) 境 條 件
1． 溫度：RT+5~55℃（可調(diào)）；
2． 相對濕度：不大于85%RH；
3． 周圍無強烈振動；
4． 無陽光直接照射或其它熱源直接輻射；
5． 周圍無強烈氣流，當周圍空氣需強制流動時，氣流不應直接吹到箱體上；
6． 試驗箱應放置平穩(wěn)，保持水平，因箱體上部采用水密封，防止鹽霧處溢；
7． 鹽霧箱的四周應留有一定的距離，方便維修操作；
十、試驗前的準備
1、 工作室底部應加入蒸餾水，以不超過箱底部溢水孔橡皮的高度為準，以防箱體老化。
2、 箱體上部四周的密封槽試驗前加入蒸餾水，不宜過滿，以關閉箱蓋后鹽霧不外溢為佳。
3、 空氣飽和器（不銹鋼圓桶）內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，水位離度為液面計玻璃管上部4/5位置，加蒸餾水時，應打開飽和器上部的進水閥，當加到規(guī)定水位時，必須關閉閥門。長時間的試驗后，飽和器的水份會消耗，水位降低至下部1/5位置，應及時補水，防止缺水后，燒壞飽和器內(nèi)的加熱元件。
4、 用橡膠管把鹽霧箱和工作室內(nèi)噴霧塔底部的進水口連接好，把配制好的鹽溶液（按5%濃度）放入鹽霧箱背后的貯水箱內(nèi)，鹽水由于大氣壓的作用靠平衡自動流入噴霧塔內(nèi)，鹽水不能低于貯水箱的下限標記（即出水口）。
5、 箱體后部的排霧管排出的鹽霧對室內(nèi)設施有影響，允許用戶加長排霧管，使排出的鹽霧排出室外，但排霧管不能堵塞，以免影響鹽霧的排放。排霧管下方有一排水管，用戶也應把它接到室處。
6、 氣壓的調(diào)節(jié)：
a: 進氣壓力由第一級調(diào)壓閥手動調(diào)節(jié)，一般控制在2~4kg/cm
b: 噴霧壓力由減壓閥調(diào)至0.5~1.7kg/cm,上敘調(diào)節(jié)已在出廠前調(diào)整好,用戶一般不須再調(diào)節(jié).
7、 把箱體里面的漏斗架放好，集霧器上的橡膠管分別和相對應的漏斗連接好，這樣在試驗中，無需打開箱蓋，可以從外面集霧器上讀出里面的鹽霧沉降量。
8、 設定所需做試驗的時間（定時）。
十一、操 作 說 明
1、 接通電源，即可按“電源”開關，設定好試驗溫度和飽和器溫度的值，即：按儀表上“SET”鍵一次，進入“SV”值設定，按“∧、∨”鍵設定所需的溫度值，設定完畢按“SET”鍵確認即可。
2、 本設備超溫保護器的控制值一般設定在75℃，以防溫控儀表失靈，燒壞箱體，當夾套的溫度超過75℃時，超溫保護則自動切斷總電源，請用戶不要隨便拔保護器。
3、 當用戶在做NSS或CASS試驗時，溫度設定如下 ：
噴霧壓力（kg/cm）： 0.8~1.2 1~1.4
試驗溫度： 35℃ 50℃
飽和溫度： 47℃ 55℃
4、 如需“間隙”噴霧時，把面板上的轉(zhuǎn)換開關拔至“周期”檔分別設定好噴霧時間、停噴時間所需的時間數(shù)值，間隙噴植物園使可開始。
5、 整個試驗結束后，應先關掉空氣壓縮機，待兩個壓力表指針回轉(zhuǎn)到“0”的狀態(tài)，便可關掉面板上的噴霧開關和電源開關。
6、 噴霧量的調(diào)節(jié)：氣流式噴霧一般以調(diào)節(jié)壓力值或改變塔頂錐形高度，一般調(diào)整塔帽底部平面與噴霧口的距離，根據(jù)沉降量，可在25~35mm之間調(diào)節(jié)。
7、 鹽水溶液的配制：
?。?）鹽水溶液采用氯化鈉（化學純以上）和蒸餾水配制成5±0.1%鹽溶液，霧化后的收集液，除擋板檔回的部分外，不得重復使用。
?。?）溶液可以用酸度計或PH試紙測量其PH值，35℃時PH值應在6.6~7.2范圍內(nèi)，若測量的PH值不在此范圍內(nèi)，可用稀鹽酸或氫氧化鈉調(diào)整，應注意不得采用濃鹽酸或固體氫氧化鈉直接加入鹽溶液中，以防局部濃度大，而影響PH值的測量。
?。?）酸性溶液配制由中性鹽溶液的基礎上，在每升5%的溶液中加0.26g氯化銅, PH值由冰乙酸來調(diào)節(jié)。
十二、噴霧系統(tǒng)示意圖
氣源—調(diào)壓閥—油水分濾器—電磁閥—減壓閥—飽和器—噴嘴
十三、試驗箱的日常維護保養(yǎng)
1、 每次試驗后，應打開油水分濾器開關，將油污積水放光。
2、 若長期不做試驗，應將飽和器的水放光，正常使用時也應定期更換飽和器的存水。
3、 空氣調(diào)節(jié)閥就定期檢查其功能是否正常。
4、 長期不用時，重新開機做試驗，應對全部電氣系統(tǒng)進行檢查。
5、 試驗結束后，應使箱內(nèi)清潔，盡量使試驗箱處于干燥的環(huán)境中。
6、 控制面板上的電器元件，如發(fā)生故障需調(diào)換時，請勿知己拆，確保試驗箱使用壽命。
7、 發(fā)現(xiàn)噴嘴堵塞，可拆下噴嘴，用酒精、二甲苯或1：1鹽酸清洗，或用超細鋼絲疏通，但不得損傷噴孔內(nèi)腔的表面光潔度，以免影響噴霧質(zhì)量。
8、 如有疑部或不清楚之處，請咨詢該設備的安裝調(diào)試人員或致電本公司。
十四、功能異常判斷及處理
狀 況原 因處 理試驗室無法上升到所設定之溫度01.試驗室溫度控制器溫度設定
過低
02.試驗室安全保護開關設定過
低
03.加熱系統(tǒng)故障
04.電磁繼電器故障
05.控制器故障01.將溫度控制器設定于所需
溫度
02.將安全保護開關設定于所
需溫度
03.通知本公司
04.通知本公司
05.通知本公司飽和桶溫度無法上升到所設定溫度01.飽和桶溫度控制器過低
02.飽和桶安全保護開關設定過
低
03.加熱系統(tǒng)故障
04.電磁繼電器故障
05.控制器故障01.將溫度控制器設定于所需溫度
02.將安全保護開關設定于所
需溫度
03.通知本公司
04.通知本公司
05.通知本公司噴霧量不足01.噴霧調(diào)節(jié)器放置過低
02.預熱槽內(nèi)之玻璃過濾器阻塞
03.壓力設定過低01.將噴霧調(diào)節(jié)器調(diào)高
02.將玻璃過濾器清洗干凈
03.將調(diào)壓閥調(diào)至1kg/cm之壓力，空壓機上標有一調(diào)壓閥調(diào)整至0.2~0.3Mpa/cm之壓力無法噴霧時:噴嘴之空氣管與吸水管之裝置方法（--型管為吸水管，L型為空氣管）01.空氣壓縮機沒有運轉(zhuǎn)
02.空氣壓縮機出口之總開關沒
有打開
03.電磁閥故障
04.壓力表故障或壓力過低
05.電磁接觸器故障
06.噴嘴阻塞01.將空壓機按鍵打開
02.將空壓機總開關打開
03.通知本公司
04.通知本公司
05.通知本公司
06.將噴嘴拆下清洗（請小心拆裝）
狀 況原 因處 理噴霧量過高時01.噴霧調(diào)節(jié)器放置過高
02.玻璃噴嘴經(jīng)長期使用，噴
嘴口徑過大01.噴霧調(diào)節(jié)器調(diào)低
02.更換新的玻璃噴嘴有正常噴霧而空壓機沒有運轉(zhuǎn)時空壓機本身有自保之功能照常使用打開電源后無法運轉(zhuǎn)加溫水槽內(nèi)水位太低時將會切斷操作之電源加溫水槽內(nèi)水位太低時將會切斷操作之電源
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